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一家成立仅十年多的江西本土企业,依靠一支85后、90后青年为主要力量的管理团队,近年来,以年均新增一条大型智能生产线、年均推出两款受市场欢迎的高端化产品的骄人速度和年均营业收入达两位数增长的不俗业绩,在同质化竞争非常激烈的建筑陶瓷行业脱颖而出,成为全省乃至全国建陶行业一颗冉冉升起的“明星”,这就是被称作江西建筑陶瓷“后起之秀”的罗斯福陶瓷集团。
罗斯福陶瓷集团坐落于江西宜春高安市“江西省建筑陶瓷产业基地”,是一家集设计、研发、生产、销售各种建筑陶瓷于一体的现代化大型陶瓷高新技术企业,先后获评“江西非公有制企业100强”、“中国陶瓷人机一体化智能系统榜样企业”等称号。高安罗斯福陶瓷有限公司于2009年3月注册,注册投资的金额12800万元,集团公司于2012年组建成立。截至目前,集团拥有占地面积1500余亩的综合性花园式陶瓷生产基地,拥有10条行业领先的大型陶瓷生产线条为智能生产线。
“我们罗斯福陶瓷集团紧跟国家供给侧结构性改革的要求,从2016年起就提出了规模化、品牌化、绿色化、智能化、高端化的发展目标,近年来,在江西各级工信部门的全力支持下,通过自身不断努力,成功走出了一条以市场为导向、以创新为驱动、以技术升级和产品迭代为抓手的转型发展之路。”罗斯福陶瓷集团董事长、总经理罗群说。
走进罗斯福陶瓷集团智能化生产车间,印入眼帘的是3条新建的大型智能生产线正行云流水般地“弹奏”着生产“乐章”。在这里,从原料入库到成品入仓,一百多个工序均实现了全程信息化智能管控。其中,智能储砖系统、智能包装系统全程无人员参与;智能窑炉系统、智能抛光产线采用自动化技术,人员的作用主要是过程监控,整个智能生产线比传统生产线%以上,且工艺质量进一步得到提升,产品的优等率提高了2至3个百分点,达95%以上。“建筑陶瓷作为一项传统产业,要想在新发展阶段取得长足的可持续发展,必须要进行绿色转型、智能转型和由中低端向高端的升级。”罗群表示,为此,他们从一开始就把着力点放在了高端技术设备的引进上。
2016年,在供给侧结构性改革号角吹响、工信部印发《建材工业发展规划(2016-2020)》、江西出台《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的实施建议》之际,罗斯福陶瓷集团经过市场研判和多方考察,先后从西班牙进口8台EFI快达平喷墨机,该设备性能在国际上处于领先水平,可实现8×2级(16通道)灰度打印,使罗斯福陶瓷的产品的质量一下跃升了一个台阶。
尝到技术升级“甜头”后,罗斯福陶瓷集团又一步一个脚印地加大了高端技术引进的力度,2020年投入300多万元,引进了国际顶尖的西班牙阿瑞斯色彩校准技术,该技术利用人工智能推演高温下陶瓷釉面颜色变化过程,实现精确校色、提升产品研发的精确性和生产成品的艺术还原性,为开发更高端的产品和服务项目打下坚实的基础。
“2016年,是我们罗斯福陶瓷集团的技改‘元年’,5年来,我们引进高端技术的决心一年比一年更坚定,各级政府部门也给予我们很大支持,包括2019年,我们获得高安市政府传统产业优化升级人机一体化智能系统引领型企业专项奖励,2020年又获得高安市工信局‘机器换人’技改项目奖励和补助。”谈起政府的支持,罗群非常感激,“这些资金直接被我们用于引进高端技术和设备,全部转化成了先进的生产力”。
2019年10月,罗斯福陶瓷集团8号智能大板生产线投产,是全国最早投产的12条智能陶瓷大板生产线号智能生产线相继点火,罗斯福陶瓷集团的智能生产线条。近年来,罗斯福陶瓷集团年均新增一条智能生产线的“裂变式”发展,也在行业内传为佳话。
在罗斯福陶瓷集团的产品陈列室里,陈列着一排排不同年份生产的、各式各样的瓷砖、岩板样品。对85后的罗群来讲,这里就像是企业的记忆相册,记录着罗斯福陶瓷产品创新、研发的每一步历程。自2016年以来,罗斯福陶瓷先后进行了多次产品迭代,从传统瓷砖到底坯更白、釉面更平更亮、强度更高、抗裂性更好、图案色系更丰富的新型瓷砖,再到可以有效的进行切割、钻孔、打磨甚至雕花等二次加工的新型瓷质面板——岩板。
“这些是我们最早生产的瓷砖产品,当时我们受技术所限,在色彩控制、图案设计、制造工艺上还无法达到今天这般精准的水平,因此只能选择生产大众化产品,大批量地生产,以减低生产所带来的成本,迎合中低端市场需求。”罗群拿起两个样品比较道,“这是现在的产品,不仅色彩更丰富、图案更细腻,还能做出不同的质感、纹理,不同的尺寸、厚度。像我们今年推出的岩板系列,在硬度、强度、美观度、切割性能上都远优于传统瓷砖,是我们高端的拳头产品。”
在新引进的高端技术设备的支撑下,罗斯福陶瓷集团的高端化产品迭代速度显著提升,自2019年10月首条智能生产线投产以来,已先后推出斑马“任意无线连纹”二次瓷抛石、御尚奢岩、五彩珍岩等多个广受欢迎的高端化产品,平均每5个月即有一款受市场青睐的高端化产品推出。
特别是今年推出的消费级岩板新品——五彩珍岩,迅速成为市场热销产品。“五彩珍岩具有岩板的卓越物理性能,同时又具有其他大岩板所不具备的亲民的市场行情报价,”罗群介绍道,“我们经过市场调研,发现大岩板在很多应用场景中有必要进行切割,这样一来人工成本增加、材料成本也要增加,对消费的人来说就不划算。因此,我们开发了尺寸为600x1200mm规格的小岩板——五彩珍岩,使得消费者用起来更实惠,而同时又可享受到与大岩板一样的高品质。”
仅仅是一个尺寸的调整,就可以帮消费者省下超过50%的装修成本。在罗斯福陶瓷集团的经营理念中,用户至上是最基本的一条,因此,在向高端化进军的过程中,“打造消费者用得起的高端产品”就成了他们不懈的追求。在这一理念下,2020年,罗斯福陶瓷集团曾首创了斑马“任意无线连纹”二次瓷抛石产品,使用户不再因为缺损某一片瓷砖而破坏整个装饰立面的图案完整,结果引起市场轰动,一举创下单日单品销售60万平方米的佳绩,并引得同行纷纷效仿。“我们得知,只要是能让我们消费者得到实惠,市场销售就火爆,这也更加提醒我们,在向高端化进军的过程中,不能一味去追求‘曲高和寡’式的高端,而是要始终把消费的人是否用得起、是否用得满意作为一条自我检验的标准,我认为这也是供给侧结构性改革对我们生产者的要求。”罗群深有感触地说。
在罗斯福陶瓷集团莱自购创客中心,一对情侣正在咨询如何订制一张“岩板婚纱照”。原来,这两位都是罗斯福陶瓷集团的员工,为了能将自己的婚房布置得更有特色,他们想到可通过公司推出的个性化订制服务来创作一份属于二人的独特结婚纪念品——把婚纱照烧制在岩板上再雕花、裱起来,“这样的婚纱照就永远都不可能褪色,”小两口笑着说,“价格也仅相当于请几个朋友吃顿饭”。
作为家居装饰、装修的高端主力产品,岩板担当着美化家居的重要使命,应用场景范围已从以往仅用于柜面、台面,拓展到更广泛的领域,包括应用于地面、墙面,甚至柜门、房门等,还可以加工成为艺术装饰品。而个性化订制作为一项高端服务项目,一直被视作企业提升产品附加值、进行品牌增值的一个有效手段。在流行“个性即时尚”的当下,追求风格化、独特性已作为一种高端的审美理念融入到工业设计的方方面面,以家居美化为己任的建筑陶瓷行业,无疑必须抓住这个“风口”。
“个性化订制瓷砖、岩板在过去是不敢想象的,成本非常高。现在有了智能制造和先进的色彩校准系统,可以让生产一片产品的成本降到与生产大批量产品的成本差不多,这才使得‘私人订制’‘柔性生产’变得可行。”罗斯福陶瓷集团产品价值中心经理张文鹏介绍道。
得益于罗斯福陶瓷集团以工业制造4.0标准建设的智能生产线,以及从西班牙引进的阿瑞斯色彩校准技术和EFI快达平喷墨机、试验机,以及从德国引进的cruse工业高清扫描仪等高端技术、设备,罗斯福陶瓷集团莱自购创客中心2020年起已开展个性化瓷砖、岩板订制服务,所接收到的订制业务量已占到集团所有业务量的5%。
目前,罗斯福陶瓷集团已经基本实现了数字化转型,并具备了借助数字化、智能化,对传统制造的供应链进行柔性化改造的能力。“将数字化、智能化、个性化和订制化结合在一起,开启订制化‘智造’,可以为广大中小企业、甚至为个人提供小单量、多批次、高效高品质的生产选择,将大幅度提升我们罗斯福陶瓷集团为各类客户提供高端服务的机会,我们与客户是利益共同体,客户能获利,我们就可以获利。”罗群表示。
建筑陶瓷应用场景的不断丰富,与个性化的设计潮流相呼应,再加上数字化人机一体化智能系统、柔性化生产模式的灵活、方便、快捷,以及精准工艺,为罗斯福陶瓷集团开启“私人订制”式高端服务打开了成功之门。“目前,我们罗斯福陶瓷集团已经把提供‘小单量’‘多批次’‘高品质’的个性化瓷砖、岩板订制服务,作为我们从供给侧发力,向高端消费市场进军的一个新突破口,我们有信心在不远的将来,让罗斯福建筑陶瓷产品走向更大、更亮眼的世界舞台!”罗群满怀信心地说。
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